用戶在購買拋丸機時都會考慮到要購買適合的鋼丸，選擇不當(dāng)就會影響拋丸機的正常運轉(zhuǎn)也可能造成機器故障。拋丸機一般常用的有鋼絲切丸、合金丸、鑄鋼丸、鐵丸等。那怎么挑選鋼丸呢？首先要根據(jù)處理的工件特點來選擇，有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸；普通的鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用一般鋼丸。通常情況下，鋼丸直徑越大清理后的外表粗糙度越高，但清理功率也高；鋼丸直徑應(yīng)根據(jù)工件外表粗糙度與外表硬度來選，不規(guī)則形狀的鋼丸或鋼絲切丸清理功率比球形丸要高，但外表粗糙度也高。相對來說，清理效率高的彈丸對設(shè)備的磨損也快，只是使用時間來算，但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快。選擇鋼丸主要參考以下幾點：

1.硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，清理速度快，但壽命短消耗量大，故硬應(yīng)適中(約hrc40-50為宜)使用效果*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）好。

2.適宜的鋼丸硬度，具有杰出的反彈性，使鋼丸能拋射到經(jīng)過式拋丸機室體的每一個部位，然后減少清理時間。若鋼丸硬度過低，在拋丸過程中就簡單變形、破碎，然后耗費能量，影響清理；若鋼丸硬度過高，則脆且易碎，構(gòu)成堅固鋒利的碎塊，葉片磨損快，能量耗費大，也影響清理。

3.拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。

4.密度大于7.4g/cc 則內(nèi)部缺陷當(dāng)趨于*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）小。