分離器是拋丸機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵部件，分離效果的好壞，直接關(guān)系到拋 丸機(jī)的清理效果和易損件的使用壽命，當(dāng)料倉(cāng)中彈丸中含砂量為2％ 時(shí)，拋丸器葉片的磨損速度比使用純鋼(或鐵)丸增加5 倍一1O 其它易損件的磨損也不同程度地加劇。本文由青島拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家青島青工整理

目前，拋丸機(jī)設(shè)備上使用的丸砂凈化裝置主要有風(fēng)選分離器、磁風(fēng)選 分離器兩太類，風(fēng)選分離器適用于丸砂混合物中雜質(zhì)的密度較小、含 量較少時(shí)，同時(shí)風(fēng)選分離器的制作成本低，因此，得到了廣泛應(yīng)用。 磁風(fēng)選分離器適用于分離丸砂混合物中雜質(zhì)密度較大的場(chǎng)所，其分離 效果要好于風(fēng)選分離器，分離效果可達(dá) 99.5％。尤其當(dāng)丸砂循環(huán)系 統(tǒng)中含雜質(zhì)量大于10％時(shí)，磁選分離器的優(yōu)勢(shì)更為明顯。

1、 結(jié)構(gòu)組成及原理

磁選分離器主要由螺旋輸送器，分離器殼體，一*磁選滾筒，二*磁 選滾筒、流量調(diào)節(jié)板、磁極調(diào)整裝置等組成。該磁選分離器的工作原 理是：當(dāng)丸砂混合物經(jīng)丸料人口進(jìn)入螺旋輸送器，混合物通過(guò)螺旋輸 送器均勻分布料，由流量調(diào)節(jié)板呈流幕狀均勻流至分離器的第一*永 磁滾筒進(jìn)行第一次磁選，到達(dá)一*磁選滾筒的丸砂混合物，金屬丸被 磁滾筒吸住隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，帶到無(wú)磁區(qū)下落至金屬料倉(cāng)，經(jīng)管道流至下 道工序回用，未分離完全的丸料(大部分為非金屬物料)進(jìn)入第二*永 磁滾筒進(jìn)行第二次磁選，金屬物料同樣流至金屬倉(cāng)，非金屬物流至非 金屬料倉(cāng)，非金屬物料可根據(jù)工藝要求進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)兩*磁滾筒的 分離，拋丸機(jī)分離效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的單*磁滾筒的效率。

2、 設(shè)備特點(diǎn)
2．1 螺旋輸送器
螺旋輸送器螺旋軸上的葉片為雙向螺旋，它可根據(jù)工藝要求將不同部 位的丸砂混合物都集中到分離區(qū)的上方，同時(shí)螺旋葉片推動(dòng)丸料前進(jìn) 的同時(shí)，可將丸料均勻布開，便于第一*永磁滾筒進(jìn)行充分分離。
2.2 一(二)*磁選滾筒
磁選滾筒主要由耐磨滾筒、磁塊、磁極調(diào)整裝置、軸等組成，為盡較 大限度地提高拋丸機(jī)第一*滾筒的磁場(chǎng)強(qiáng)度，提高分離效率，其中的 磁塊采用了特殊的形狀，而且磁場(chǎng)強(qiáng)度比常規(guī)的磁塊也有適當(dāng)?shù)靥?高，確定為1 400 高斯一1 500 高斯，磁系極數(shù)為8。調(diào)整磁極調(diào) 整裝置可獲得不同的分離效果，為提高滾筒的壽命，在滾筒的外圓面 上覆蓋了一層耐磨橡膠，橡膠的外圓面均勻分布了六條錐狀凸臺(tái)，這 樣，滾筒在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，可不斷翻動(dòng)料層，可提高分、離效率。
2．3 流量調(diào)節(jié)板、磁極調(diào)整裝置
如果金屬物料中含有過(guò)多的非金屬物料或非金屬物料中含有過(guò)多的 金屬物料，可調(diào)節(jié)拋丸機(jī)兩個(gè)永磁滾筒的磁調(diào)整裝置，改變磁場(chǎng)方向， 或調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)板，以改變丸料流偏離滾筒中心的距離以獲得滿意的 清理效果。
3、主要技術(shù)參數(shù)
1)磁滾筒：轉(zhuǎn)速一36 r／min 直徑一314 mm 2)有效長(zhǎng)度：600mn] 3)螺旋輸送器功率：1．5 kw 4)永磁滾筒功率：20．55 kw 5)螺旋輸送器輸送具：6o 磁選滾筒特別適合含金屬物料過(guò)多的金屬和非金屬物的分離，生產(chǎn)效率和分離效率較傳統(tǒng)的磁分離器明顯，而且可根據(jù)工藝要求靈活布 置，該設(shè)備性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，值得在拋丸機(jī)及其它類似設(shè)備中單 獨(dú)或配套使用。