1 拋丸機備件的自動上料裝置設(shè)計介紹
2 • 通過在拋丸機出口處加裝合理設(shè)計的鋼丸收集機 構(gòu)，拋丸機出口漏鋼丸現(xiàn)象導(dǎo)致的鋼丸浪費及安 全隱患等問題已經(jīng)得到有效解決，為設(shè)備點檢和 維護(hù)創(chuàng)造了良好的條件，滿足了清潔生產(chǎn)的管理 要求，每年可節(jié)省鋼丸約50噸。一種拋丸機備件 專用自動上料裝置，它主要由上料架、拔料盤、 送料輥道及動力系統(tǒng)等組成，回轉(zhuǎn)式撥料盤將上 料架上的1根鋼管抬起，鋼管沿?fù)芰媳P斜面滾動， 被準(zhǔn)確地放置到送料輥道上并送進(jìn)拋丸室，撥料 盤每轉(zhuǎn)動1轉(zhuǎn)可將2個鋼管送入輥道。
3 • 撥料盤采用組合式結(jié)構(gòu)，減小了撥料盤與等待送 進(jìn)鋼管的作用力，降低了振動及噪聲。采用本設(shè) 計減輕了工人勞動強度，與人工上料相比工作效 率提高4倍以上。通過拋丸機自動控制電路檢修的 實例，具體地介紹了使用萬用表進(jìn)行自行控制電 路維修的方法。從這個實例中可以看出，在用萬 用表進(jìn)行自動控制電路的檢修時，較主要的方法 是調(diào)查研究法和邏輯推理法。通過調(diào)查研究往往 可以獲得對維修很有用的信息;用邏輯推理法可以 快速地縮小故障范圍。在這些方法的基礎(chǔ)上再輔 助采用隔離法、試驗法、替換法和測量法，就可 以快速、準(zhǔn)確地診斷和排除設(shè)備自動控制電路的 故障了。
4 • 拋丸機拋丸間的粉塵主要來源于兩個方面： 一是附著在船殼和船排上的淤泥;而是拋丸 或噴丸時，船殼上打下來的油漆皮和鐵銹。 為了盡可能降低船舶在拋丸時產(chǎn)生的粉塵 濃度，必須將上述兩種塵源以來進(jìn)行清除， 故對拋丸間采取了下列除塵措施。
5 • 船殼沖洗為了減少灰塵帶進(jìn)拋丸間，在船舶上排 以后必須用高壓水槍把附著在船殼上和船排上的 泥沙沖洗干凈。高壓水泵可以采用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品三缸 活塞泵，水泵可以安裝在手推小車上，供各船臺 位置上使用。這種水泵用在修船廠洗船也比較合 適，因為它的壓力不是太高，水槍后座力小，便于手工操作




青島青工8GN履帶式拋丸機